高铝砖

 高铝砖是超高温度烧出来的制品，其在窑中500度从前重要是水分的消除和氢化合物结构水的析出，升温速度可加速。在500-1200其间，缔结剂的结合作用已丢失，而液相还没有生成，砖坯的烈度较低。1200-1400度时发生固相发应，液互生成，制品已经烧成，但此时砖坯的烈度仍旧较低，升温速率失宜太快。1400度以上方镁石再结晶，有可能发生塑性化形，此时烈度较低，窑免除鲜明光焰冲击，升温窑迟缓。1500-1600时，制品最后烧结。

                                                                                                     

   制品在烧结时，其致密化流程从暴露预热气态的外表层已经，如若就此其间前，坯体内残留的炭等物体末彻底燃尽，在1200度之后，氧气非常非常难插入坯体里面，多余的残留炭等在烧成时妨碍材料的烧结，会在制品的核心区构成多孔橘红、中心区，废品率上升。从而在预热带要保持必要的升温速率和推车轨制。在烧成时，为堤防生成FeO-MgO固溶体，使化合铁生成MF，既能促成烧结，又不卓著下降耐火性，故应采纳弱化合性氛围烧成。冷却时，在液相凝固前，砖坯拥有良好的缓冲应力能力，冷却速度可以调动，液相凝固后，砖坯的塑性已抵消，为使制品不出现裂纹，应迟缓冷却。

 

1、耐压强度：经客户使用对比，河南耐火砖优质耐火砖的产品在同等重量同等含铝量情况下普遍较其他地区厂家一级高铝砖高2~4个MPa。这是技术和实力的保障。

2、热导率：单位温度梯度条件下，通过材料单位面积上热流速率，跟气孔率有关。

3、耐冲击性：耐冲击性好，使用寿命就长。

4、抗渣性：在高温下抵抗熔渣侵蚀作用而不被破坏的能力 。